Крахмал пшеничный. Льняное семя или семена чиа, размолотые в муку. Если крахмал нужен в творожных изделиях - кексах, печенье, запеканках
Технология производства пшеничного крахмала и клейковины при переработке зерна пшеницы или муки - не одна, их существует множество... в зависимости от применяемого оборудования.
Эволюция развития технологии пшеничного крахмала шла следующим образом
В последние годы прошлого века века доминирующей являются технологии финской фирмы «Raisio Tehtaat» (разработка фирм «Аlfa-Laval» и «Vehno Со»), конкурируют с ней компания «Westfalia Separator AG» и компания «Flottweg»
Принципиальная технологическая схема переработки пшеничной муки на крахмал и клейковину представлена на рисунке.
Несмотря на высокий технический уровень оборудования, применяемого в этих технологиях, и получение высоких выходов клейковины и А-крахмала (крахмала I-го сорта) , недостатками этих схем являются
Смесь побочных продуктов крахмального производства - мезги, пентозанов и Б-крахмала (крахмала II-го сорта) - после концентрирования и уваривания направляют на кормовые цели, что лишь частично решает проблему утилизации сточных вод.
Предпочтительнее и экономически целесообразнее смесь побочных продуктов от производства крахмала и клейковины направлять на дальнейшую переработку на Спиртовый завод или на производство .
|
Полученные результаты: |
|
Мука пшеничнаяв производство: т/сутки Отруби пшеничные: т/сутки Коммерческий Крахмал А: т/сутки Крахмал Б, идущий на спирт: т/сутки Сухая клейковина (Глютен): т/сутки Сухие отходы производства крахмала (Пентозаны) т/сутки Спирт из Крахмала Б из расчета 1,5 тонны крахмала на 1000 литров: литров/сутки Эфиро-альдегидная фракцияиз расчета 4 % от общего спира: литров/сутки Сивушное масло из расчета 1,2 % от общего спира: литров/сутки Углекислый газ (Углекислота): литров/сутки |
В ХХ веке в России в ВНИИ крахмалопродуктов была создана оригинальная технология переработки пшеничной муки с использованием для промывки крахмала от глютена и последующего выделения клейковины/глютена на гидроциклонной установке/ батарее гидроциклонов.
Применение гидроциклонной установки для промывки крахмала от глютена обусловлено тем, что в гидроциклонах происходит интенсивное укрупнение частиц (комочков) клейковины.
Однако ведущие производители сепараторного оборудования (АльфаЛаваль, Вестфалия сепаратор, Флоттвег) уже сегодня предлагают заменить промывку крахмала в батарее гидроциклонов на промывку крахмала на двух шнековых центрифугах (см. след. главу ниже).
Напомню, что в более ранних версиях, когда колбаса была по 2 рубля 20 коп., для промывки крахмала от глютена использовались последовательно три барабанных вакуумных фильтра, т.е. сепараторную станцию и батарею гидроциклонов заменяли барабанные вакуум-фильтры. Промывание крахмала на барабанных вакуум-фильтрах (на этой схеме не показано) производилось трехкратное и противоточное с последовательным разбавлением крахмала фильтратом и водой. При последней фильтрации крахмал промывался чистой горячей водой (65-70"С). Цель промывания - это удаление из крахмала большей части растворимих азотистых и иных примесей. Для этого крахмал разводится в молоко до 27-32 гр Брикс и подается в корыто вакуум-фильтра. В фильтре жидкая фаза отфильтровывается, а осевший на поверхности барабана крахмал обильно орошается теплой водой или промоем. Вследствие разряжения в секциях вакуум-фильтра вода, орошающая крахмал, проходит через капиляры крахмальной лепешки, очищая тем самым крахмал от всяких растворимых примесей.
Иногда вместо барабанных вакуум-фильтров для промывки крахмала от глютена применяли дисковые (производства завода "Большевик"), у этих фильтров поверхность фильтрации образована дисками, состоящими из отдельных секторов. При одинаковых габаритах дисковые вакуум-фильтры имеют большую поверхность фильтрации, чем барабанные. Однако в дисковых фильтрах условия для промывания и съема фильтрационного осадка хуже, чем у барабанных фильтров.
Схема барабанной вакуум-фильтрационной установки для промывки крахмала показана на рисунке ниже.
Вакуум фильтр 1 соединен с двумя вакуум-сборниками 2 и 3 для фильтрата и промоя. Сборники соединены через пеноловушку 6 с барометрическим конденсатором 7. Барометрический конденсатор через ловушку 8 соединен с вакуум насосом 9. Вакуум-насос создает разряжение в системе, в результате чего фильтрат и промой поступают в вакуум-сборники, отсюда они насосами 4 и 5 откачиваются для дальнейшего использования. Вакуум-сборник (см рис) снабжен поплавком 1, связанным с автоматическим клапаном 2. Если насосы не успевают откачивать фильтрат из сборника, то наполняя сборник фильтрат поднимает поплавок. Поплавок воздействуя на клапан соединяет сборник с атмосферой. Давление в сборнике повышается, в результате чего скорость фильтрации уменьшается и уровень жидкости в сборнике понижается. В сборниках может образовываться пена, при попадании пены в конденсатор нарушается работа всей установки. Поэтому сборники соединяют с пеноловушкой 6. В пеноловушку через форсунки подается вода для уничтожения пены. Высокая производительность вакуум-фильтра может быть достигнута при максимальном разряжении в системе.
Толщину слоя осадка на барабанном вакуум-фильтре поддерживают в пределах 8-10 мм. Это достигается путем подбора числа оборотов барабана. Фильтры изготавливают с углом погружения барабана 120-130°, и поэтому активная поверхность фильтрации составляет 35% от общей поверхности барабана. На фильтрах имеются приспособления для затирания трещин в осадке, через которые уходит вакуум. Производительность фильтра зависит от содержания твердой фазы в суспензии. Поэтому плотность крахмального молока должна быть максимальной 27-32 гр. Брикс. Производительность зависит также от вязкости фильтрата.
Так как вязкость уменьшается при повышении температуры, то суспензию следует подогревать до предела, допускаемого условиями технологии (не свыше температуры набухания крахмала, обычно не свыше 50-55 °C.
Чтобы максимально использовать активную поверхность фильтра, крахмальное молоко в корыте должно находиться на уровне чересной трубы и фильтровальная ткань должна быть в хорошем состоянии.
Если в осадке образуются трещины, которые не позволяют правльно вести процесс, то следует уменьшить разряжение и выяснить причины их образования. Вода, подаваемая для промывания, должна равномерно и в необходимом количестве орошать крахмал. Не допускается стекания излишней воды в корыто вакуум-фильтра.
При монтаже вакуум-фильтров нужно стремиться к уменьшению длины воздуховодов. Для этого воздушные насосы необходимо устанавливать на верхних этажах, поближе к барометрическому конденсатору
Правильный выбор фильтровальной ткани может значительно улучшить работу фильтра как с качественной, так и с количественной стороны. Исследования, проведенные с хлопчатобумажными тканями, показали, что забиваемость ткани осадком, скорость фильтрации, и долговечность работы ткани зависят от сорта ткани и соответствии ее для фильтрации данной суспензии. Так, например, диагональ позволяет получить во много раз большую скорость фильтрации, чем при фильтрации через холст из льна или пеньки. При применении хлопчатобумажного полотна скорость фильтрации увеличивается в 1,22 раза по сравнению с применением диагонали.
Таким образом, подбирая наиболее подходящую ткань, можно значительно увеличить производительность барабанного вакуум-фильтра, уменьшить влажность крахмала, и, следовательно, создать лучшие условия для его промывки.
Вакуум-фильтры применяют также для обезвоживания глютена после отстойников. Так как зерна глютена более мелкие, чем зерна крахмала (1-2 мк), то слой осадка на поверхности фильтра получается тонкий. Это значительно сокращает производительность вакуум-фильтров. Этим объясняется и высокое сопротивление фильтрующей ткани, поры которой быстро забиваются и требуют частой промывки. При обезвоживании глютена на вакуум фильтрах влажность его понижается на 29-30%, т.е. с 88-94 до 59-64%. В глютене содержится некоторое количество зерен крахмала, размер которых больше зерен глютена, поэтому сопротивление при фильтрации будет тем меньше, чем больше крахмала в глютене.
В вакуум-фильтрах глютен не промывается, поэтому фильтры могут работать с большим углом погружения барабана в суспензию. Толщина осадка глютена на поверхности фильтра 3-5 мм, глютен снимается с фильтра при помощи резинового валика, плотно прилегающего к поверхности фильтра.
В последее время на рынке появились диатомитовые (перлитовые) барабанные вакуум-фильтры различной производительности. Все чаше барабанные вакуум-фильтры заменяют системами тангенциальной фильтрации CROSS-FLOW или динамической CROSS-FLOW фильтрацией на керамических вращающихся фильтрах .
Описание и функционирование технологии пшеничного крахмала и клейковины при переработке пшеничной муки.
Линия переработки пшеничной муки на крахмал и клейковину производительностью 25 тонн/сутки по муке включает:
Участок подготовки водно-мучной суспензии;
Участок образования сырой клейковины/глютена;
Отделение очистки крахмальной суспензии от растворимых веществ и белка/глютена;
Отделение сушки клейковины/глютена;
Участок подготовки клейковины к складированию.
Согласно технологической схеме, очищенная от примесей пшеничная мука поступает из элеватора в бункер 7, оборудованный виброднищем, откуда винтовым конвейером 2 подается в смеситель 3, где смешивается с водой Т=35...40°С, образуя водно-мучную суспензию концентрацией 32-35% СВ, которая направляется в диспергатор 4, действующий непрерывно. Ротор и статор диспергатора Ш5-ПДЦ-2 с частотой вращения вала 1500 об/мин имеют радиальные шлицевые отверстия и угол наклона турбинок 45°.
Свежая горячая вода поступает из напорных сборников 6, 6 а. Из диспергатора 4 насосом 5 под давлением 0,35-0,4 МПа водно-мучная суспензия подается на трехступенчатую установку гидроциклонов 7. После ее первой ступени в сборник 9 непрерывно поступает теплая вода (30...35°С) в таком количестве, чтобы концентрация суспензии находилась на уровне 16-18% СВ. В процессе обработки на гидроциклонах в ней образуются частицы клейковины, которые затем превращаются в крупные конгломераты.
Полученная смесь из гидроциклона 7 Ш самотеком поступает на сито дуговое 8, где разделяется на фракции: крахмальную суспензию и сырую клейковину в виде конгломератов. Сырая клейковина (т.е. глютен) направляется на дуговое сито 11, затем на шнек-водоотделитель 13, которым клейковина влажностью 60-65% загружается в пневматическую сушилку 31. Отсюда часть сухой клейковины возвращается в смеситель, куда поступает сырая клейковина. В процессе рециркуляции обеспечивается требуемая влажность конечного продукта. Высушенная клейковина просеивается на центробежном бурате 32 и из надвесового сборника 33 подается на весы полуавтоматические 34, затем затаривается в мешки, которые зашиваются на мешкозашивочной машине 35. Клейковина в мешках складируется на поддонах. Для улавливания пыли используется рукавный фильтр типа РВЦ 36 с глушителем 37. Для создания необходимого давления в пневмосистеме очищения воздуха предусмотрен вентилятор 35.
Крахмальная суспензия с дуговых сит 8, 11 самотеком поступает в сборник 12, из которого насосом 12а откачивается в сборник 75, а далее насосом 16 - на дуговое сито 17, где отделяется и одновременно промывается мезга, для чего на ситовую поверхность из напорного сборника подается процессовая вода. Далее крахмальная суспензия дважды обрабатывается на шнековых центрифугах 22 и 27 для удаления белка и растворимых веществ. Концентрация суспензии, поступающей на первую ступень центрифуги 22, должна составлять не менее 10% СВ, а сходов с нее: сгущенного - не менее 36, жидкого - не более 3,5% СВ.
Сгущенный сход с шнековой центрифуги разбавляется свежей водой в сборнике 25, из которого насосом 26 подается на следующую центрифугу II ступени 27. Густой сход с нее - т.е. А-Крахмал - направляется на сушку в пневматическую сушилку.
Оборудование и процесс сушки пшеничного крахмала аналогичны процессу сушки картофельного крахмала.
Жидкий сход с центрифуги 22 насосом 24 подается на шнековую центрифугу 27а, где из него выделяется Б-крахмал (второго сорта), который транспортируется совместно с мезгой на утилизацию.
Основные характеристики сырья и готовой продукции при переработке пшеничной муки на крахмал
Пшеничная мука I и II сортов с высокими хлебопекарными является cырьем для производства сухой клейковины свойствами, упругой и эластичной клейковиной. Качество пшеничной муки характеризуется следующими показателями:
Массовая доля сухих веществ, %, не менее - 85,0;
Массовая доля клейковины сырой, %, не менее - 30,0;
Массовая доля крахмала, %, не менее - 68,0.
Пшеничный сухой крахмал вырабатывается в соответствии с отраслевой НД и должен соответствовать следующим показателям:
Запах - без постороннего запаха;
Цвет - белый, белый с желтоватым оттенком в зависимости от сорта;
Вкус - соответствующий пшеничному крахмалу;
Массовая доля влаги, %, не более-13;
Массовая доля золы, % СВ - 0,20-0,50 (в зависимости от сорта);
Массовая доля протеина (N х 5,7) в пересчете на АСВ, %, не более - 5,0;
Прочие показатели.
Качество сухой клейковины по ГОСТ Р 31934-2012 Глютен пшеничный. Технические условия:
Действующий Настоящий стандарт распространяется на пшеничный глютен, получаемый при комплексной переработке зерна пшеницы.
Пшеничный глютен применяют в различных отраслях пищевой промышленности, на предприятиях общественного питания, в производстве кормов для домашних и сельскохозяйственных животных
Новая схема производства пшеничного крахмала и клейковины при переработке пшеничной муки (короткозамкнутый процесс).
В процессе производства пшеничного крахмала получаются отходы: экстракт (замочная вода), мезга и глютен (клейковина).
В настоящее время производство крахмала из пшеницы организовано по короткозамкнутой схеме, разработанной ЦНИИКППом ещё в 1956-1959 годах. По этой схеме потери сухого вещества зерна снижаются на 1-2% и значительно увеличивается выход крахмала 65-67%
Очищенное зерно замачивают в замочных чанах, соединённых в диффузионную батарею 1, в течение 36-48 часов при температуре 48-50 °С. Перед выгрузкой зерно обрабатывают сернистойыв кислотой с содержанием 0,25% сернистого ангидрида, а затем промывной водой с температурой 45 °С. Замочная вода (экстракт) периодически отбирается из чана с свежезагруженным зерном.
Замоченное зерно подвергают двухкратному дроблению. Кашка, освобожденная от молока, подается для окончательного измельчения на жернова 5, затем кашка обезвоживается на вакуум-фильтрах 6 - основном узле в схеме. Фильтрат с вакуум-фильтров 6 после отделения крахмала на гидроциклонной 7 и подогрева до 47 °С на решофере 8 подается на замочную батарею 1, где используется как промывная вода. Вода после промывки зерна подается в башню 2, где насыщается серным ангидридом и в виде кислоты подается на замочку.
В процессе отцеживания на вакуум-фильтрах из кашки отделяется 65-75% растворимых веществ зерна, которые и переходят в фильтрат, возвращаемый на замочку.
После отделения из отцеженой кашки крупной и мелкой мезги 9 крахмальное молоко направляется для отделения белковых веществ на станцию 11, 12, 13 центробежных сепараторов ПСБ.
Основное разделение крахмала и глютена проводят на тех же сепараторах в три стадии.
Верхний сход первой стадии - глютен концентрируют на сепараторах ПСА-3 позиция 15 в две стадии и направляют в кормовой цех. Осветленную воду используют для промывания мезги 10.Очищенный пшеничный крахмал, полученный на сепараторах третьей стадии 13, содержит 0,5% глютена. Крахмал промывают на вакуум-фильтрах 16 чистой водой, а фильтрат направляют как промывную воду на сепараторы 13. Промывная вода идёт через сепараторы 13, 12, 11 противотоком.
В результате замочки зерна получается жидкий экстракт, содержащий 6-7% сухих веществ, к который является отходом производства. Обычно экстракт от замочной батареи в чистом виде используют для выращивания .
При получении пшеничного крахмала на кукурузо-крахмальных заводах процесс замачивания, по исследованиям ЦНИИКППа, несколько изменяется: концентрация сернистой кислоты в замочной воде должна быть не менее 0,4%, продолжительность замачивания зерна - около 30 часов.
Установлено, что экономически выгодно переработка пшеничной муки 85% помола на картофель-паточных и крахмальных заводах. При этом целесообразно использовать менее ценную для хлебопечения пшеницу - с малым содержанием клейковины. Схемой предусматривается щелочное диспергирование муки.
Крахмал – углевод, который является основным резервным веществом большинства растений. Образуется в клетках зеленых частей растения и накапливается в семенах, клубнях, луковицах. Крахмал хорошо переваривается и усваивается организмом человека, что позволяет широко использовать в пищевой промышленности (колбасном, кондитерском, хлебопекарном и других производствах). Благодаря уникальности и разнообразию своих свойств, нативные крахмалы нашли широкое применение в целлюлозно-бумажном производстве, текстильной, строительной и других отраслях промышленности. Один из видов крахмалов – это пшеничный крахмал .
Пшеница является одним из самых выращиваемых, потребляемых и торгуемых продовольственных зерен в мире. Пшеница представляет собой большую часть рациона питания в мире из-за своей агрономической адаптивности, простоты хранения и питательной ценности. Крахмал является основным компонентом пшеницы, имеющий ряд пищевых и промышленных применений. Тысячи сортов пшеницы различных типов и видов, отличающихся по функциональности крахмала (тепловая, ретроградация, склеивание и питательные свойства), выращивают во всем мире. Эти свойства связаны с составом крахмала, структурой, которые варьируются в зависимости от генетики, агрономических и экологических условий. Крахмалы из мягкой пшеницы содержат большое количество поверхностных липидов и белков, и демонстрируют более высокую вязкость, тогда как из твердых сортов содержат высокую долю мелких гранул и амилозы, но более низкую температуру желатинизации. Крахмалы с высоким уровнем липидов менее чувствительны к гелеобразованию, набуханию и ретроградации, в то время как, при высокой доле длинных амилопектиновых цепей крахмал становится более кристаллическим, желатинизируется при высоких температурах, увеличивает вязкость, ретроградность повышается и снижается усвояемость крахмала. Пшеничный крахмал , получаемый из пшеницы, выглядит как сыпучий белый или желтоватый порошок, состоящий из фракций мелких (от 2 до 10 мкм) и крупных зерен (от 20 до 35 мкм). Они имеют плоскую эллиптическую или круглую форму с глазком в центре. Пшеничный крахмал обладает своеобразным желтоватым цветом, его зерна круглой и вытянутой формы.
Пшеничный крахмал используют в кондитерской промышленности (желейные продукты, рахат-лукум, конфеты, бисквиты и пр.), в пекарской промышленности (хлеб, булочки, печенье, пироги, макароны и пр.), и в мясоперерабатывающей индустрии (колбасы, сосиски, котлеты, консервированная ветчина, студни). Хлеб, сделанный из пшеницы, выращенной в плохих погодных условиях, не включает достаточное количество растительного белка. Добавление пшеничного крахмала и пшеничной клейковины (глютена) в мучные изделия обогащают их белком, улучшают их вкус и качество. Замена 30% обычной муки пшеничным крахмалом дает усиление мягкости и объема изделия, понижает потребление жира, повышает сроки хранения. В процессе приготовления хлеба крахмал выполняет следующие функции: является источником сбраживаемых углеводов в тесте, подвергаясь гидролизу под действием амилолитических ферментов (альфа- и бета-амилаз); поглощает воду при замесе, участвуя в формировании теста; клейстеризуется при выпечке, поглощая воду и участвуя в формировании мякиша хлеба; является ответственным за черствение хлеба при его хранении.
Процесс набухания крахмальных зерен в горячей воде называется клейстеризацией. При этом крахмальные зерна увеличиваются в объеме, становятся более рыхлыми и легко поддаются действию амилолитических ферментов. Пшеничный крахмал клейстеризуется при температуре 62 – 65 °С. Состояние крахмала муки влияет на свойства теста и качество хлеба. Крупность и целость крахмальных зерен влияют на консистенцию теста, его водопоглотительную способность и содержание в нем сахаров. Мелкие и поврежденные зерна крахмала способны больше связать влаги в тесте, легко поддаются действию ферментов в процессе приготовления теста, чем крупные и плотные зерна. Структура зерен крахмала кристаллическая, тонкопористая. Крахмал обладает высокой способностью связывать воду. При выпечке хлеба крахмал связывает до 80% влаги, находящейся в тесте. При хранении хлеба крахмальный клейстер подвергается старению (синерезису), что является основной причиной черствения хлеба.
Использование пшеничного крахмала в мясоперерабатывающей промышленности желательно для обогащения мясного продукта растительным белком, увеличения его плотности, гомогенной структуры и продления сроков хранения. В пельменном производстве использование пшеничного крахмала – повышает гибкость изделий, снижает развариваемость и слипание пельменей. Конечно же, такие изделия выглядят куда привлекательней и вкусней, а также долго хранят товарный вид. Помимо остального, пшеничный крахмал используют для приготовления разных сиропов, пива, безалкогольных напитков, загущения продуктов – киселей, соусов, всяческих заправок. А студни пшеничного крахмала отличаются порядочной мягкостью и эластичностью. Также пшеничный крахмал обладает муколитическим действием, а значит, помогает бороться с кашлем. Применяется в лечебном и диетическом питании, так как является углеводом со сложной структурой. В целлюлозно-бумажной промышленности пшеничный крахмал применяют в виде наполнителя, в изготовлении гофрокартона.
Пшеничный крахмал получаемый из пшеницы, выглядит как сыпучий белый или желтоватый порошок, состоящий из фракций мелких (от 2 до 10 мкм) и крупных зерен (от 20 до 35 мкм). Они имеют плоскую эллиптическую или круглую форму с глазком в центре.
Существующее в быту мнение, что картофельный крахмал является основополагающим среди большого разнообразия крахмалов – ошибочно. Родоначальником всех крахмалов выступает крахмал выработанный из зерна пшеницы – . Производство пшеничного крахмала было известно ещё в глубокой древности. По свидетельству ряда античных писателей, пшеничный крахмал получали на островах Средиземного моря, Древней Греции, в Риме. Начало производства крахмала из пшеницы в других европейских странах относится к XVI в. В России первые предприятия, вырабатывающие пшеничный крахмал, появились в первой половине XVIII века.
Пшеничный крахмал в зависимости от егоорганолептических показателей и состава можно купить трех сортов: экстра, высшего или первого.
Производство пшеничного крахмала
Существует несколько способов получения крахмала из зерна пшеницы. На зарубежных предприятиях крахмал из пшеницы получают в основном двумя способами: Мартэна или его еще называют «сладким» и «взбитого теста».
В первом варианте пшеничную муку просеивают и смешивают с водой в тестомесильной установке. Полученную массу отправляют в бункер для отлёжки и через 30-40 минут тестоподающим насосом перекачивают в машину для отмывания крахмала. Это устройство представляет собой шестигранный или круглый ситовой барабан с отверстиями диаметром 2 мм, погруженный на одну треть в емкость с водой. Он интенсивно вращается и в результате происходит разделение крахмала и клейковины. Затем крахмальную суспензию из ёмкости с водой отправляют в сборник, где она концентрируется, механически доочищается и обезвоживается. В результате на выходе получают: чистый крахмал, клейковинный крахмал (смешанный) и так называемую «сладкую» клейковину, используемую для приготовления питательных продуктов.
Второй способ производства крахмала был разработан в США и отличается от первого в основном в начальной стадии: вместо густого замешивается более жидкое эластичное тесто, которое взбивается и сразу же отправляется в режущий насос-дезинтегра тор, куда подается большое количество воды. После интенсивного перемешивания крахмал отделяется от клейковины на сотрясательных ситах.
На крахмало-паточны х предприятиях в России в основном применяется следующая
Замачивание – очищенное от сторонних примесей зерно погружают на двое суток в раствор сернистой кислоты с температурой 45°С;
* дробление – зерно разбивают на дробилках тонкого помола на мелкие части;
* промывка – в результате отделяются крахмальное молочко и клетчатка;
* центрифугировани е – на разделительных центрифугах крахмальное молочко разделяется на белковую массу и крахмал;
* сушка – мокрое сырье высушивают подогретым воздухом;
* просеивания – происходит отсоединение крупки (слипшихся оклейстеризованн ых зерен), комочков и случайных примесей.
Свойства и область применения пшеничного крахмала
Основными свойствами крахмала, получаемого из пшеницы, являются:
* нейтральный вкус;
* специфическая вязкость;
* гигроскопичность;
* высокая стойкость при термической обработке;
* способность стабилизировать эмульсии;
* долгий срок хранения.
Одно из наиболее важных свойств нативного крахмала – способность его зерен набухать в воде при повышении температуры, давая вязкий коллоидный раствор (клейстер). Температура клейстеризации пшеничного крахмала составляет 60-62 С. Отличительной особенностью пшеничного крахмала является его способность образовывать клейстеры, которые стабильны при термическом воздействии, перемешивании и длительном хранении.
Клейстер, получаемый из пшеничного крахмала, в отличии от кукурузного и картофельного крахмала, после остывания реорганизуется в более пластичный студень, который обладает нейтральным вкусом и запахом. Он обладает меньшей вязкостью и большей прозрачностью, чем кукурузный и картофельный.
Применение пшеничного крахмала в мясоперерабатыва ющей промышленности, а также при изготовлении пищевых добавок для приготовления вареных колбас, сосисок и сарделек желател ьно, не только для обогащения мясных продуктов растительным белком, но и для увеличения его плотности, гомогенной структуры и продления сроков хранения готового продукта.
Изготовители предлагают купить пшеничный крахмал для использования в разных отраслях пищевой промышленности – хлебопекарной, кондитерской, мясоперерабатыва ющей, а также в текстильной, фармакологическо й и строительной индустрии.
Качественный вы можете купить в АО "Крахмалопродукт ы". Наличие собственных технических мощностей и контроль всех этапов производства – гарантия высокого качества реализуемой продукции.
Крахмал пшеничный
Зерна пшеничного крахмала имеют круглую или эллиптическую форму, преимущественно крупного (25-35 мкм) и мелкого (2-10 мкм) размеров. В центре крупных зерен слабо заметное "глазок". Образование трещин в зернах крахмала при помоле пшеницы обусловлено чрезмерным сжатием, так считают целесообразным применять валки рифленые. Этот крахмал образует клейстер низкой вязкости, более прозрачные сравнению с клейстерами кукурузного крахмала. При высоких концентраций после охлаждения его клейстером образуют эластичные студень.
С целью увеличения выхода крахмала и чистоты выделенной клейковины при разделении пшеничной муки добавляют ферментную смесь (0,1-0,3 кг / т). ферменты разрушают некрахмалистые полицукриды такие как арабиноксиланы и Р-глюканы. Содержание экзо-Р-ксилозидазы в смеси должен быть низким, чтобы предупредить образование моноцукридив, которые негативно влияют на реакционную способность ксилолы. Ферментные препараты снижают вязкость мучной суспензии за счет гидролиза Р-глюканов клеточных стенок и разрушения растворимых арабин-ксиланов.
Арабиноксилан и арабиногалактан негативно влияют на процесс образования геля пшеничного крахмала.
Пшеничный крахмал используют в хлебопекарной и кондитерской промышленности для улучшения качества мучных изделий, их пористости, консистенции, а также для изготовления лукума и рахат-лукума. Производство этого крахмала сосредоточено в Австралии, а также в США, Англии и других странах. Для этого используют сухое зерно, грубо измельчают, затем выделяют отруби, а муку смешивают с водой. Густую суспензию перекачивают в гомогенизатор для отделения крахмальных зерен с белковой матрицы, далее - на осадительные центрифуги, которые разделяют суспензию на две фракции. Одна содержит крахмал с небольшим количеством белка, а вторая - крахмал, глютен и растворимые вещества. Последнюю направляют на созревание клейковины, после чего из нее отмывают крахмал. В результате такой переработки получают крахмал двух сортов, а также клейковину, концентрат растворимых веществ муки, мезгу. Предусмотрено также изготовление крахмала из пшеничной муки не ниже 2-го сорта. Процесс включает следующие операции: замеса теста, его созревания, отмывание крахмала от клейковины, высушивание ее, изъятие мезги и мелких частей крахмального молока, отделение крахмала от протеина.
Хлебопекарное муку низкого выхода наиболее подходящее для разделения на крахмальную и клейковинного фракции. Пшеничная мука 65% -го и 86% -ного выхода разделяют на клейковину и крахмал путем приготовления теста, выдержки его для созревания, диспергирования в воде и отмывания клейковины на ситах. Степень разделения крахмала и белка возрастает с повышением температуры воды (от 25-40 ° С).
Крахмал восковидного зерна пшеницы характеризуется более высокой химической активностью, чем крахмал нормального и частично восковидного зерна. Свойства крахмала, модифицированного химическим замещением не зависящие от сортовых особенностей и типа гранул.
Крахмал из зерна мягкой пшеницы двух сортов фракционировали и оценивали каждую фракцию по соотношению А- и В-типов гранул, содержанием амилозы, лизофосфолипидов и характером клейстер-зации. Установлено, что свойства крахмала определяются не столько содержанием амилозы, сколько ее состоянием (свободная или связанная с липидами). Характер клейстеризации крахмала зависит от соотношения А- и В-гранул.
Крахмал рисовый
Зерна имеют многоугольную форму и мелкий размер - 3-8 мкм. Они образуют непрозрачные клейстер низкой вязкости, характеризующиеся высокой стабильностью при хранении. Рисовый крахмал используют в качестве стабилизатора белых соусов, обеспечивает им устойчивость к замораживанию и размораживанию, а также для приготовления пудингов. Благодаря равномерной зернистости и ограниченном размера зерна крахмала пригодны для приготовления парфюмерных изделий. Крахмал производят в США, Индии, некоторых странах Европы.
Сырьем для производства рисового крахмала является рис дробленый и рисовая мучка. Рис дробленый размалывают, замачивают с использованием сернистой кислоты концентрацией 0,15% SO 2 или 0,2% раствора гидроксида натрия. Затем отделяют экстракт на центрифугах, пропускают через сито и промывают кашицу, отделяют глютен от крахмала, крахмал рафинируют, сушат.
Японские ученые утверждают, что физические свойства крахмала восковидного риса тесно связаны со структурой и свойствами амилопектина. Длина цепи амилопектина в поверхностных слоях молекулы определяет его свойства и характер ретроградации геля крахмала.
На рынок Украины могут поступать другие виды крахмала. Например, фирма National Starch предлагает крахмал Ultra Tex 3 с топиокы, который отличается кремовой текстурой, нейтральным вкусом и стабильностью. Он используется для молочных продуктов быстрого приготовления.
Упаковка и маркировка крахмала
Крахмал картофельный упаковывают в двойные мешки массой нетто до 50 кг, а также фасуют в пачки или пакеты из бумаги, полимерных материалов массой от 250 до 1000 г. На транспортной таре предусмотрено наносить знак "Боится влаги".
Кукурузный крахмал также упаковывают в двойные мешки, но массой нетто от 15 до 60 кг, а фасуют в пачки или пакеты массой от 100 до 1000 г.
Правила приема и требования к качеству крахмала
Товарный крахмал содержит различные примеси органического и минерального происхождения, которые влияют на его качество и сортность.
Для оценки качества из партии крахмала отбирают выборку в количестве: для упакованного в мешки - каждый двадцатый мешок, но не менее трех, для фасованного - 2% ящиков, но не менее двух. С каждого отобранного мешка берут щупом из верхней и нижней частей упаковки разовые пробы массой 100-200 г. С каждого раскрытого ящика берут щупом из верхней и нижней частей упаковки разовые пробы массой 100-200 г. С каждого раскрытого ящика отбирают один пакет с крахмалом. Масса общей пробы должна составлять не менее 1000 г из массы партии крахмала до 16 т и 2000 г - 16-50 т.
Из общей пробы методом квартования выделяют среднюю пробу. Для этого ее хорошо перемешивают, разравнивают и делят по диагонали на 4 части. С двух противоположных частей отбирают средний образец массой не менее 500 г анализируемого, а остаток запечатывают и хранят в течение 2 мес. как арбитражную пробу.
Качество крахмала оценивают по органолептическим и физико-химическим показателям.
Крахмал картофельный по качеству подразделяют на следующие сорта: экстра, высший, 1-й, 2-й; кукурузный - на высший и 1-й; пшеничный - на экстра, высший и 1-й.
Цвет крахмала устанавливают в условиях яркого дневного света. Для этого продукт размещают между двумя стеклянными пластинками, прижимают так, чтобы образовалась гладкая поверхность, и определяют цвет и внешний вид крахмала. Цвет крахмала картофельного сортов экстра и высший должен быть белым с кристаллическим блеском, 1-й - белым, 2-й - белым с сероватым оттенком. Блеск или люстр - это такое явление, когда освещены зерна крахмала дают отражение, которое воспринимается как кристаллический блеск. Он зависит от величины крахмальных зерен. Он зависит от величины крахмальных зерен. Большие зерна лучше отражают свет и поэтому имеют более выраженный блеск. Крахмал кукурузный и пшеничный всех сортов должен иметь белый цвет, но допускается желтоватый оттенок.
Крахмал имеет слабый запах, обусловленный присутствием в нем летучих веществ, преимущественно эфирного масла. Картофельный крахмал имеет более выраженный аромат, чем кукурузный. Для определения запаха в фарфоровую чашку или стакан берут около 20 г крахмала, заливают теплой водой (50 ° С), перемешивают и оставляют на 30 с. Затем воду сливают и определяют запах сырого осадка. Крахмал не должен иметь постороннего запаха, который возникает в результате нарушения условий транспортировки или хранения, а также порчи.
По внешнему виду крахмал должен быть в виде однородных частиц порошка, без крупинок, посторонних примесей, ухудшающих его качество.
Наличие хруста определяют разжевыванием прокипяченного течение одной минуты крахмального клейстера, включающий 12 г крахмала и 200 см 3 воды.
Влажность зерновых видов крахмала по норме составляет до 13%, а амилопектинового - до 16%. Вследствие нарушения условий транспортировки и хранения она может расти, а это способствует микробиологическому порче продукта.
Очень важным показателем качества крахмала является количество крапин, то есть темных включений, которые заметны визуально на выровненной поверхности крахмала. Преимущественно это очень мелкие примеси частиц мезги, минеральные вещества, характеризующие чистоту крахмала. их определяют, подсчитывая темные включения крахмала под стеклом с контурами 2 х 5 см в пяти местах, а результаты удваивают. Количество капель ограничивают и она зависит от сорта и вида крахмала, шт. на 1 дм 2: картофельный сорта экстра - 60, высшего - 280, 1-го - 700; кукурузный высшего - 300; 1-го - 500; пшеничный высшего - 280, высшего - 550; 1-го - 750.
Крахмал имеет кислую реакцию, обусловленную наличием органических кислот, фосфорнокислых солей, остатков минеральных кислот, а также продуктов распада углеводов. При хранении в неблагоприятных условиях кислотность крахмала возрастает вследствие жизнедеятельности микроорганизмов. Кислотность картофельного крахмала ограничивается от 6 см 3 (экстра) до 20 (2-й сорт), кукурузного - до 20 (выше), 25 (1-й сорт), пшеничной - до 14,5 (экстра) и 17 (1- и) см 3 0,1 моль / дм 3 гидроксида натрия, затраченного на нейтрализацию 100 г сухого вещества. Определяют титрованием суспензии, содержащей 20 г крахмала и 100 см 3 воды.
Зольность характеризует степень очистки сырья и крахмала от посторонних минеральных примесей. Среди зольных элементов преобладает фосфор. Максимальная зольность картофельного крахмала сорта экстра - 0,3%, 2-го - 1, кукурузного высшего - 0,2, 1-го - 0,3%.
Для кукурузного крахмала также нормируется массовая доля протеина - 0,8 - 1,0% в пересчете на сухое вещество.
Фальсификация крахмала может быть связана с внесением посторонних примесей, например, пшеничной муки высшего сорта. Это можно обнаружить микроскопированием, а также добавлением воды. Если в такой крахмал добавить холодную воду, вместо осаждения крахмальных зерен на дно в воде формируется клейковина, которая образует тесто.
Примеси мела, соды, гипса можно установить добавлением холодной воды и любой кислоты. Выделение углекислого газа свидетельствует о наличии добавок.
Крахмал сортов экстра и высший могут заменять первым сортом. Идентифицируют товарный сорт по цвету крахмала, наличием характерного блеска (люстру в сорте экстра), зольностью, кислотностью и количеством вкрапин на 1 дм 2 поверхности крахмала.
Ассортиментная фальсификация - это полная или частичная замена одного вида крахмала другим. ее устанавливают микроскопиюван нием по форме и размеру крахмальных зерен.
Перевозки и хранения крахмала
Крахмал нужно перевозить в чистых сухих вагонах и автомобилях, предотвращая воздействия атмосферных осадков. Не допускается перевозка крахмала вместе с изделиями, которые могут передавать ему присущий им запах.
Хранят крахмал в чистых, сухих, хорошо проветриваемых складах, без постороннего запаха, не зараженных вредителями. Оптимальной для хранения считают 70% -ную относительную влажность воздуха, хотя допускается до 75%, и температуру около 10 ° С. В этих условиях стандарты предусматривают хранение картофельного и кукурузного крахмала 2 года, а пшеничной - 1 год. Более длительное хранение существенно снижает клейстеризуючу способность крахмала. В помещениях с повышенной относительной влажностью воздуха он увлажняется, а вследствие микробиологических процессов и порчи приобретает сначала кисловатый, затхлого, а затем и гнилостного запаха.
Чаще всего встречаются такие дефекты крахмала
· Серый цвет, оттенки других цветов, что обусловлено нарушением технологии производства;
· Гнилостный, затхлый и другие неприятные запахи, которые могут возникать в результате задержки обработки полуфабрикатов или несоблюдении условий хранения;
· Повышенная влажность - вследствие нарушения условий хранения или сушки крахмала;
· Хруст минеральных примесей - недостаточная обработка сырья или полуфабрикатов.
Крахмал обычно получают из кукурузы или картофеля, но он также может быть получен из пшеницы или риса. Набольшее содержание его в зерне риса (до 86 %), а в зерне пшеницы (до 75%). Это один из самых распространенных элементов в питании человека, учитывая его присутствие в зерне, плодах, клубнях массового потребления. Ценность состоит в том, что он является основным поставщиком углеводов в организм. Но если не соблюдать определенные условия, будет нарушен обмен веществ и он станет причиной отравления организма. Вот так! Не ожидали?! Такое может случиться вследствие чрезмерной восприимчивости кишечника, что обеспечивает быстрый переход в кровоток не растворившихся частиц, вызывая большое количество заболеваний или ухудшение хронических заболеваний. В этом дело… Больше о крахмале на www.сайт далее…
Для чего крахмал нужен растениям?
Он вырабатывается как питательное вещество, необходимое для поддержки репродуктивного цикла. Эта функция крахмала, некоторыми ботаниками считается аналогом грудного молока для ребенка.
Какую опасность может нести потребление сырого крахмала?
Основные проблемы кишечника при потреблении – чрезмерная проницаемость слизистой оболочки кишечника и дисбаланс флоры. Структура кишечника слишком пористая и пропускает вещества в плазму крови. Молекулы, которые достигают кишечника, поступают в поток крови, и, так как они не растворяются в крови, обнаруживаются в организме в виде токсичных веществ. Точнее проницаемость нормальная, пористость природная. Просто не всё в кишки должно попадать.
Накапливаясь внутри клеток, эти молекулы могут вызвать серьезные заболевания – фибромиалгию, психоз, депрессию, шизофрению, болезнь Альцгеймера, болезнь Паркинсона, не инсулинозависимый диабет, подагру, гематологические заболевания и другие, вплоть до рака и лейкоза. Поэтому, для облегчения его переваривания, настоятельно рекомендуется придавать термической обработке крахмалосодержащие продукты.
Некоторые ученые считают, что сегодня происходит переизбыток использования крахмала в пищевых продуктах. Они пришли к выводу, что в ходе приготовления крахмалосодержащих продуктов при высоких температурах образуется вещество акриламид, который является частью токсичных молекул, вызывающих мутации генов и опухоли, разрушающих нервную систему. Но другие исследователи уверены, что этот порошок, применяемый в продуктах питания, не имеет вредного воздействия на организм человека.
Что такое пшеничный крахмал, как он используется и насколько безопасен?
Это углеводный компонент, который остается после переработки пшеницы в муку после удаления белковой части. Использование сертифицированного вида без глютена обеспечивает улучшение текстуры и вкуса готового продукта. Он придает более высокий уровень гибкости слоеному тесту и делает его текстуру легкой. Нередко использование крахмала в кондитерской промышленности. В частности, без него не обойтись при приготовлении лукумов и рахат-лукумов.
Опасен ли сертифицированный без глютена крахмал? Он использовался в Европе в течение многих лет, а после проведения нескольких независимых исследований была документально подтверждена безопасность его применения. Не установлены отрицательные последствия после потребления продуктов с его добавлением даже лицами, имеющими целиакию.
Кто не должен есть пшеничный крахмал и продукты его содержащие?
Его категорически противопоказано потреблять лицам с аллергией на пшеницу.
Ухудшаются ли свойства крахмала в процессе хранения? Он имеет кислую среду, а в процессе хранения кислотность повышается. Допустимый срок хранения пшеничного крахмала составляет один год. С течением времени способность образовывать клейковину снижается, а при повышенной влажности воздуха он поддается процессу гниения, выделяя неприятный гнилостный запах. То есть, таки, портится.
Из чего производится рисовый крахмал?
Его производят из дробленого риса, путем замачивания и добавления небольшого количества сернистой кислоты. Отличается от произведенных из других злаковых более мелким размером частиц и меньшей вязкостью. Его можно приобрети в любом супермаркете. Он пригоден для длительного хранения. Приятный внешний вид делает его идеальным ингредиентом для привлекательного покрытия кондитерских изделий. Он имитирует сливочные, жирные, молочные ощущение и может быть использован в качестве нежирного заменителя без ущерба для текстуры.
Как используется рисовый крахмал?
В зависимости от сорта риса он может даже использоваться как заменитель желатина. Его используют при приготовлении белых соусов и пудингов, молочных продуктов, а также в парфюмерной промышленности. Поглощая выделения потовых и сальных желез, он предохраняет кожу от внешних влияний. Ванная комната является, несомненно, местом наиболее частого использования крахмала из риса при приеме ванн, а благодаря успокаивающему и освежающему действию, он обеспечивает нежное очищение и, в то же время, естественную защиту кожи. Положительный результат оказывают маски для лица с его добавлением. Имея невысокую стоимость, он широко используется не только в пищевой промышленности. Большая доля произведенного продукта используется при изготовлении бумаги, а также в фармацевтики и строительной промышленности.
Можно ли использовать рисовый крахмал в детском питании? При приготовлении фруктовых и овощных пюре для детей, он применяется в качестве загустителя. Так как он не имеет вкуса и запаха, ребенок не отказывается от такой еды. Начиная с 4-х месячного возраста, желудочно-кишечная система ребенка уже способна расщеплять крахмал, выделяя глюкозу. Обволакивание желудка тонкой пленкой не позволяет негативно воздействовать агрессивным фруктовым и овощным кислотам.
Маски с крахмалом
Маски с крахмалом для лица можно готовить любого крахмала. Это может быть рисовый, картофельный, кукурузный или пшеничный. Независимо от вида крахмала, он будет действовать практически одинаково.
Маска с крахмалом тонизирующая
Подготовьте: 2 ст л крахмала и стакан горячей воды
На дно стакана всыпьте крахмал и после медленно вливайте воду. Постоянно мешайте. Когда масса будет удобной для нанесения на лицо, воду стоит прекратить лить. Нанесите состав на 15-20 минут на кожу. Он очистит поры и уменьшит их, при этом удалит излишки сала и старый эпидермис.
Маска их крахмала смягчающая и слегка подтягивающая
Подготовьте: 1 яичный белок, 1 ч л меда, 1 ч л крахмала
Взбейте белок, влейте мед, добавьте крахмал. Все перемешайте. Нанесите на лицо на 15-20 минут.
Маска с крахмалом подтягивающая
Подготовьте: 2 яичных белка, 1 ч л крахмала
Взбейте белок блендером, и во время взбивания добавьте крахмал в массу. Нанесите состав на лицо на 15-20 минут.
Что такое модифицированный крахмал и можно ли его использовать в питании?
Он не представляет собой продукт ГМО – изменения основаны только на изменении структуры молекулы. Большой опасности для человека, употребившего содержащий его продукт, не несет. Но основное его использования в промышленных целях. Например, для производства клея для обоев.
Как снизить риск от потребления крахмалосодержащих продуктов?
Потребляя такие блюда, в том числе рис и продукты из пшеницы, следует учесть тот факт, что можно минимизировать риск последствий, которыми мы подвергаемся. Для этого:
Следует уменьшить расход муки;
- не забывать, что пшеница и рис образуют крахмал;
- предпочитать отвары крахмалосодержащих продуктов, приготовленных на медленном огне;
- при приготовлении злаковых предварительно нагревать их сухом виде, а затем доливать воду;
- отдать предпочтение использованию не генномодифицированных зерен;
- тщательно пережевывать пищу, чтобы крахмал начал расщепляться, находясь в ротовой полости;
- сочетать потребление каш с продуктами, содержащими ферменты: салаты, свежевыжатый сок, капусту, кефир, воду и так далее.
- постоянно заботится о балансе кишечной флоры, уменьшая потребление антибиотиков и консервантов, увеличивая те, которые вносят ферменты, растворимые волокна и регенеративную флору.
- помнить, что умеренность во всем, является ключевым лозунгом жизни.
Так все-таки, доверять или нет рисовому и пшеничному крахмалу и продуктам их содержащим?
Выбор решения, безусловно, остается за вами.
